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  • SMT課堂 | 貼片加工中的操作及其注意事項

    作者: 迅得電子
    發布日期: 2019-04-08 00:00:00

    在電子產品生產中,貼片加工是重要的環節之一,貼片加工過程中體現的技術含量也將會表現在電子產品的身上。那么,我們如何更好的進行貼片加工的操作呢,今天跟著小迅一起來了解一下貼片加工這一生產步驟吧。


    貼片加工質量的控制及措施

    在電子產品競爭日趨激烈的今天,提高SMT貼片加工質量已成為提升電子產品性能以及可靠性的關鍵因素之一。SMT貼片加工質量水平不僅是企業技術和管理水平的標志,更與企業的生存和發展息息相關。



    一、以“零缺陷”為生產目標,設置SMT貼片加工質量過程控制點



    質量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產顯然是不現實的,但是在全廠推行“零缺陷”生產目標,卻能大大提高全廠員工的品質意識,為及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行,公司必須加強SMT貼片加工各工序的質量檢查,從而監控其運行狀態。



    在這種情況下,在一些關鍵工序后設立質量控制點就顯得尤為重要。因為這樣可以及時發現上段工序中的品質問題并加以糾正,杜絕不合格產品進入下道工序。質量控制點的設置與生產工藝流程有關,我們在加工過程中需要設置以下質量控制點。


    a. PCB來料檢驗



    PCB來料檢驗需要確認:印制板有無變形;焊盤有無氧化;印制板表面有無劃傷等。



    PCB來料檢驗的主要方法是目測檢驗,簡稱目檢。雖然目檢不是高水平檢驗,但是依然要嚴格按照檢查標準來進行。



    b. 錫膏印刷檢查



    錫膏印刷檢驗需要確認:印刷是否完全;有無橋接;厚度是否均勻;有無塌邊;印刷有無偏差等。



    同PCB來料檢驗類似,錫膏印刷檢查方法也需要依靠目測檢驗,有時還需要放大鏡。



    c. 貼片后過回流焊爐前檢查



    該步驟的檢查十分重要,因為過了回流焊爐就意味著元件要被永久固定在電路板上了。回流焊爐前檢查的項目有:元件的貼裝位置情況;有無掉片;有無錯件;有無移位等。



    回流焊爐前檢查主要依靠目測檢驗或借助放大鏡。



    d. 過回流焊爐后檢查


    過回流焊爐后檢查需要檢查的項目有:元件的焊接情況;有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現象;焊點的情況等。



    該步驟的檢查方法是依據檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。



    e. 插件檢查



    插件檢查的項目有:有無漏件;有無錯件;元件的插裝情況等。



    插件的檢查方法是依據檢測標準的目測檢驗。所有檢查點都必須填寫詳細及真實報表,不斷反饋及改進影響品質不良因素,直到接近“零缺陷”生產目標。



    二、其它管理措施



    1. 元器件或者外協加工的部件進廠后,入庫前需經檢驗員的抽檢(或全檢),發現合格率達不到國標要求的應退貨,并將檢驗結果進行書面記錄備案。



    2. 質量部要制訂必要的有關質量的規章制度和本部門的工作責任制。通過法規來約束人為可以避免的質量事故,賞罰分明,用經濟手段參與質量考核,企業內部專設每月質量獎。



    3. 企業內部建立全面質量(TQC)機構網絡,作到質量反饋及時、準確。挑選人員素質高的作為生產線的質檢員,而行政上仍屬質量部門管理,從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。



    4. 確保檢測維修儀器設備的精確。產品的檢驗、維修需要通過必要的設備、儀器來實施,如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而,儀器本身的質量將直接影響到生產質量。要按規定及時送檢和計量,確保儀器的可靠性。



    貼片加工過程中要注意哪些事項



    SMT貼片加工生產過程中靜電防護的標準目前是按照國際上電子行業靜電防護的權威標準進行的,也是可以認證的靜電防護標準。企業通過ANSI/ESDS20.20認證,說明靜電在該企業在生產當中得到了嚴格的控制,從而保證了產品的品質,保證了產品的可靠性。



    靜電放電在我們的日常生活中無處不見,但對電子器件來說,一次我們無法察覺的輕微靜電放電就可能對其造成嚴重的損傷。電子技術的迅猛發展,已經讓電子產品的功能越來越強大,體積卻越來越小,但這都是以電子元器件的靜電敏感度越來越高為代價的。


    這是因為,高的集成度意味著單元線路會越來越窄,耐受靜電放電的能力會越來越差,此外,大量新發展起來的特種器件所使用的材料也都是靜電敏感材料,從而讓電子元器件,特別是半導體材料器件對于SMT加工貼片生產、組裝和維修等過程環境的靜電控制要求越來越高。



    但另外一方面,在電子產品SMT貼片加工生產、使用和維修等環境中,又會大量使用容易產生靜電的各種高分子材料,這無疑給電子產品的靜電防護帶來了更多的難題和挑戰。



    靜電放電對電子產品造成的破壞和損傷有突發性損傷和潛在性損傷兩種。所謂突發性損傷,指的是器件被嚴重損壞,功能喪失。這種損傷通常能夠在生產過程中的質量檢測中能夠發現,因此給SMT貼片加工工廠帶來的主要是返工維修的成本。



    而潛在性損傷指的是器件部分被損,功能尚未喪失,且在生產過程的檢測中不易發現,但在使用當中會使產品變得不穩定,時好時壞,因而對產品質量構成更大的危害。這兩種損傷中,潛在性失效占據了90%,突發性失效只占10%。也就是說,90%的靜電損傷是沒辦法檢測到的,只有到了用戶手里使用時才會發現。



    手機出現的經常死機、自動關機、話音質量差、雜音大、信號時好時差、按鍵出錯等問題有絕大多數與靜電損傷相關。也因為這一點,靜電放電被認為是電子產品質量的潛在威脅,靜電防護也成為電子產品質量控制的一項重要內容。而國內外品牌手機使用時穩定性的差異也基本上反映了他們在靜電防護及產品的防靜電設計上的差異。



    實際上,電子行業對靜電的關注由來已久。從電子產品特別是晶體管一出現,這一問題已經開始為各SMT貼片加工企業及各國認識和重視。對于靜電及靜電防護的研究也逐步演變為一個新的邊緣學科,形成了現代靜電工程學,電防護工程學,包含在其中的靜電起電原理、靜電放電模型、靜電作用機理、靜電危害及其防護以及與其相關的靜電測試技術都得到了快速的發展。



    以上關于貼片加工質量的控制及措施和貼片加工過程中要注意哪些事項的介紹,希望能讓您了解在貼片加工中的一些操作和注意事項帶來幫助。

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